NO MÁS PARADAS DE LA LÍNEA PARA SILVER SPARK

Los cortes de energía son cosa del pasado para Silver Spark después de instalar la solución de monitoreo remoto de los activos de GoFenz con los sensores del nivel de combustible de alta precisión de OMNICOMM

Silver Spark utiliza la plataforma de monitoreo remoto de activos de GoFenz con una función de gestión del combustible, habilitada por los sensores del nivel de combustible de OMNICOMM.

The numbers

2000
trajes a confeccionar diariamente
$30 000
ahorrados por cada hora de inactividad evitada
99.2%
de precisión del sensor del nivel de combustible de OMNICOMM

EL RETO

LA SOLUCIÓN

Silver Spark Apparel Ltd (SSAL), una subsidiaria del grupo Raymond, es un participante clave en la industria de las confecciones textiles.

SSAL opera una de sus plantas de producción en la zona rural de Bangalore, en la India. Para alcanzar los objetivos productivos, se requería eliminar el tiempo de inactividad de la máquina durante el turno que operaba desde las 8 a.m. hasta las 6 p.m. Debido a los frecuentes cortes de energía eléctrica en la India, Silver Spark utiliza generadores diesel para cerrar la brecha, operando cuatro conjuntos de generadores (grupos electrógenos) para proporcionar un suministro de energía ininterrumpido.

Para hacer esto, los grupos electrógenos tenían que ser reabastecidos y alistados para comenzar a trabajar, pero con facilidad se cometían errores durante la verificación manual de los niveles del combustible. Si el tanque tenía que reabastecerse de combustible durante un corte de energía eléctrica, eso significaba una hora de tiempo de inactividad y una pérdida del 12% de los objetivos de producción. Este tiempo de inactividad creó efectos colaterales en otros lugares, lo que podría traducirse en pérdidas productivas de aproximadamente $ 30 000 dólares.


Silver Spark exigía requerimientos específicos respecto a la solución: 

  • Monitoreo remoto de alta precisión del nivel de combustible
  • Control automático de los niveles de combustible
  • Datos en tiempo real del combustible en los tanques de los grupos electrógenos
  • Notificaciones cuando el combustible se encuentra por debajo de un umbral requerido
  • Fácil acceso a los datos.

Después de una larga búsqueda, Silver Spark se reunió con GoFenz, el socio de OMNICOMM en la India. GoFenz se especializa en soluciones de ciudad inteligente / hogar inteligente y tiene una plataforma basada en la nube para el seguimiento remoto de los activos. GoFenz le ofreció a Silver Spark su plataforma con monitoreo del combustible integrado habilitado por los sensores del nivel de combustible de alta precisión de OMNICOMM (99,2% de precisión).

Los resultados

Los sensores del nivel de combustible de OMNICOMM se convirtieron en parte de la solución que ayudó a aportar transparencia al proceso del consumo de combustible y a los requerimientos de reabastecimiento de combustible de los generadores. Silver Spark quedó tan impresionado con la notable precisión y funcionalidad que mostró la solución que la compañía ahora lo ha adoptado definitivamente.

El proceso de consumo de combustible de los generadores ahora es perfectamente transparente. La planta solía mantener un nivel de stock de seguridad del 30% de combustible en los tanques. Pero gracias a que la solución de monitoreo del grupo electrógeno alerta respecto a los bajos niveles de combustible, los niveles de stock de seguridad pudieron ser reducidos, lo que a su vez redujo los costos por concepto de almacenamiento. La planta también podría reducir su capacidad de almacenamiento de combustible de dos tanques a solo uno. Los sensores del nivel de combustible ayudan a proporcionar datos continuos y precisos sobre el nivel de combustible. Los operadores pueden acceder fácilmente a estos datos online, lo que significa que su tiempo de monitoreo se ha reducido cuatro veces.

La nueva solución de monitoreo del grupo electrógeno garantiza que los generadores Silver Spark estén siempre listos para funcionar, y los cortes en el suministro de energía eléctrica no pueden detener las líneas de fabricación.

"Evitando el tiempo de inactividad en el proceso de producción y con la digitalización del inventario del combustible utilizando sensores IoT en tiempo real se reportaron grandes ahorros y mejoras en la productividad". (Mohit Mehrotra – Director Ejecutivo, OMNICOMM India).